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        煤矿瓦斯抽放管理系统  
 
系统介绍
瓦斯抽放是利用瓦斯泵或其他抽放设备,抽取煤层中高浓度的瓦斯,并通过与巷道隔离的管网,把抽取的高浓度瓦斯排至地面或矿井总回风巷中。煤矿瓦斯抽放不仅是降低矿井瓦斯涌出量,防止瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出灾害的重要措施,而且抽出的瓦斯还可变害为利,作为煤炭的伴生资源加以开发利用。同时,通过抽放和瓦斯利用,可减少瓦斯对大气的污染,对环境的保护还有至关重要的作用。近年来,随着煤矿开采深度增大和开采强度的提高,矿井瓦斯涌出量增大,抽放瓦斯已越来越成为高瓦斯煤层开采的一个必不可少的重要环节,并为煤矿瓦斯利用提供了重要条件。
 
瓦斯抽放监控系统可单独成为系统,也可作为子系统接入到煤矿安全监测监控系统中。

系统监测和控制功能有机结合为一个整体,数据共享方便、快捷、有效,各层次之间的数据传输稳定、可靠;监测功能由所有传感器分别实现,然后通过PLC控制器或监控分站采集整理并上传数据至中心站(监控主机、备机),也可以通过Web站点方式实时发布监测数据,实现远程网络监测的全部功能。
 在监测结构方面,系统采用中心站(监控主机、备机)、数据采集传输(监控分站)、传感器三层结构。监控中心:中心站负责管理整个瓦斯抽采系统中各设备监测的数据、统计存储、屏幕显示、查询打印、网络通讯等任务;数据采集传输(监控分站):采集并传输现场各传感器数据、数据计量及操作控制、故障保护、面板操作、现场数据显示、声光报警等;传感器层:采集瓦斯抽采系统中的各种数据参数。

系统特点
1.系统监测功能
1)管道参数监测
对井上下抽采管道内气体的流量、温度、压力、甲烷浓度、一氧化碳浓度等进行连续监测。自动计算管道标况瓦斯混合量及累计量、标况瓦斯纯量及累计量,并能自动记录、查询、打印各类数据和报表;采用流量、温度等传感器监测管道参数;当监测点数据超过设定报警值时,及时发出声光警报信号。

2)环境参数监测
对瓦斯泵房和管道走廊的环境瓦斯浓度、环境温度等进行连续监测;采用甲烷浓度传感器、温度传感器等监测泵房、管道走廊环境参数;当监测点甲烷浓度、温度超过设定报警值时,及时发出声光警报信号。

3)工况参数监测
对真空泵轴温、电机轴温、真空泵开停状态、阀门开闭状态等进行连续监测;采用温度传感器、开停传感器、压力传感器等监测抽采泵工作参数;当监测点数据超过设定报警值时及时发出声光警报信号。
4)供水参数监测
对真空泵供水状态、热水池水位、水温、冷却水池水位、水温等进行连续监测;采用供水传感器、压力传感器、液位传感器、温度传感器等监测真空泵的供水状态:当监测点数据超过设定报警值时,及时发出声光警报信号。

2.系统控制功能
系统具有自诊断功能,抽放系统运行出现异常时,可以根据异常状态的不同,对系统发出不同的控制动作,在中心站发出报警信号,同时在中心站上可查询异常发生的详细状况。
瓦斯抽放泵具有断水保护功能,当瓦斯抽放泵缺水时报警并显示该点报警信息。
对系统的控制,提供无源的控制触点,而且常开/常闭状态,触点之间是否需要互锁可以自由选择,完全满足现场不同设备的控制接入需要。
系统设置远程、集中控制方式。远程控制方式系指在控制室的上位机上通过鼠标、键盘按所设程序自动或手动完成操作,集中控制方式系指在瓦斯抽放值班室的控制箱面板上按所设程序自动或手动完成操作。
系统控制模式灵活,根据不同的需要,可以选择自动、手动、检修控制模式。
可在上位机组态画面上实现对瓦斯抽放系统的远程监控。
可编程控制柜在与上位机通讯中断的情况下仍可以对泵站中各设备进行控制和保护。
可按照优先级自动调节控制过程,实现对瓦斯抽放系统的设备的优先控制。
可以进行历史数据查询、报警查询和报表打印功能,对数据的保存可达2 年以上。
在上位机所有的操作都具有操作权限管理和操作记录功能。
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